Новое видение об устойчивом развитии текстильной и швейной промышленности Вьетнама

Иллюстративное изображение (Фото: ВИА)

В 2015 году мировая текстильная и швейная промышленность потребила 79 млрд. м3 воды, выбросила 1.715 млн. тонн CO2 и 92 млн. тонн отходов. Если будет сохранен старый метод производства, это число увеличится как минимум на 50% к 2030 году. Признавая эту проблему, Вьетнамская ассоциация текстиля и одежды (VITAS) взяла на себя обязательство по обеспечению устойчивого развития с целью к 2030 году озеленения, создания рабочих мест и улучшения жизни вьетнамских рабочих в соответствии с целями устойчивого развития ООН.

Г-н Ву Дык Жанг, председатель VITAS, сказал, что для устойчивого развития, участия и конкуренции в цепочке поставок мировой индустрии моды текстильная и швейная промышленность Вьетнама не конкурирует с дешевой рабочей силой, а конкурирует по качеству, технологиям, производительности, времени доставки, прозрачности, минимизации энергии, ресурсов, и защите окружающей среды; инвестициях в современные технологии, отвечающие международным трудовым и экологическим стандартам в соответствии с рекомендациями глобальных рейтинговых организаций.

С точки зрения исследователя, доктор До Куинь Чи, директор Центра исследований производственных отношений (ERC), сказал, что предприятия должны повысить стоимость производства, чтобы иметь ресурсы для инвестирования в практику соблюдения стандартов труда и защиту окружающей среды; в построение долгосрочных прямых отношений с брендами, активное обсуждение и разделение трудностей. Результаты недавнего опроса ERC показали, что, если бизнес, связанный только с аутсорсингом и низкой прибылью, часто находится под ценовым давлением, поскольку нет возможности получить инвестиционные ресурсы для устойчивого развития, даже если он выпадет из цепочки поставок...

Иллюстративное изображение (Фото: ВИА)

Но для того, чтобы сделать это, г-н Ву Дык Жанг предположил, что предприятиям нужны ресурсы и люди, чтобы квалифицированная рабочая сила считалась самым большим активом. В то же время осуществляется связь в цепочке, с одной стороны, помогая предприятиям продвигать свои собственные сильные стороны, а с другой - использовать преимущества коллективных сильных сторон. Фактически, во время вспышки эпидемии COVID-19 в 2020 году, без сети VITAS, вьетнамские текстильные и швейные предприятия не смогли бы выполнить заказы на миллиарды масок для поставки во Францию и Америку в течение месяца.

Согласно доктору До Куин Чи, недавний опрос ERC показал, что почти 50% брендов, особенно крупных, считают, что они покупают только на крупных фабриках с численностью сотрудников от 1.000 и более человек, исходя из предположения, что более мелкие фабрики не соответствуют стандартам качества и социальной ответственности. Но если не будет открытых дверей для малых и средних предприятий (МСП), предприятия попадут в цепочку поставок дискаунтеров (продавцов с низкими издержками), что приведет к «гонке на дно» для всей индустрии моды. Следовательно, необходимо иметь политику возможностей для поддержки МСП в области технологий и управления, особенно внедрения стандартов устойчивости, чтобы предприятия могли постепенно обеспечивать свою способность участвовать в устойчивых цепочках поставок./.