На протяжении многих лет корпорация TH не только предоставляет чистое свежее молоко TH true MILK с молочных ферм мирового уровня, но и активно участвует в развитии зелёного и устойчивого сельского хозяйства во Вьетнаме.
Преобразования в Фикуи
Более 14 лет назад корпорация TH начала инвестировать в уезд Нгиадан (провинция Нгеан) с проектом по разведению молочных коров и переработке чистого свежего молока TH true MILK. Общий объём инвестиций составил 1,2 миллиарда долларов США, а общая планируемая площадь – более 37.000 гектаров.
На сегодняшний день на земле Нгиадан сформировалась цепочка сельскохозяйственного производства, разведения молочных коров и переработки молока с использованием современных замкнутых технологий «От зелёных лугов до стакана чистого молока». Стадо коров составляет около 70 000 коров, при этом на территории находится современный молочный завод, занимающий площадь 5,2 га, с производственной мощностью более 1 миллиона литров молока в день.
После успеха этого первого проекта ряд других молочных проектов корпорации TH был реализован и введён в эксплуатацию в различных провинциях, таких как Фуйен и Тханьхоа.
Путешествуя сегодня вдоль трассы Хо Ши Мина, туристы из разных уголков могут заметить изменения на краснозёмной земле Фикуи с обширными лугами, площадь которых достигает 2 230 гектаров. Также можно увидеть бескрайние поля кукурузы и подсолнечника, масштабные и внушительные заводы и фермы, оснащённые современным оборудованием и высокими технологиями.

На бескрайних полях корпорация TH использует современные машины для всех этапов агротехнического процесса – от обработки почвы и посева семян до сбора урожая. Среди оборудования имеются крупные уборочные машины, производительность которых эквивалентна труду сотен рабочих.
«Раньше мы тоже выращивали кукурузу на зерно, но за год удавалось собрать всего 1–2 урожая. После сбора початков их приходилось сушить, отделять зерна, затем снова сушить… Слишком много этапов, а цены постоянно колебались — то росли, то падали. Теперь же мы продаем корпорации TH всю кукурузу целиком, что гораздо стабильнее», Ли Хонг Зыонг, фермер из коммуны Нгиялам, уезд Нгиадан, провинция Нгеан.
Особенно примечательно, что корпорация TH не только предоставляет рекомендации и сотрудничает с фермерами по выращиванию кукурузы и травы в соответствии со стандартами чистого земледелия, но и гарантирует закупку продукции. Ежегодно корпорация TH приобретает сырьё у почти 20 000 фермеров в рамках проекта на общую сумму свыше 100 миллиардов донгов.

Стоя на бескрайних кукурузных полях в разгар сезона сбора урожая, Ли Хонг Зыонг, фермер из коммуны Нгиялам, уезда Нгиадан, провинции Нгеан, вспоминает, что раньше его семья выращивала каучуковые деревья, но из-за частых штормов значительная часть посадок была уничтожена. Поэтому они решили перейти на выращивание кукурузной биомассы для молочных ферм корпорации TH. Из шести гектаров земли пять теперь заняты посевами кукурузной биомассы.
Секретарь партийного комитета уезда Нгиадан, Фам Чи Киен, отметил, что более чем за одно десятилетие с момента инвестиций и запуска заводов корпорации TH уезд Нгиадан кардинально преобразился.
«Благодаря сотрудничеству в создании крупных образцовых полей и поставке сырья на фермы и заводы корпорации TH, обеспечивающие молочное животноводство, а также благодаря выращиванию сахарного тростника для производства сахара, фермеры получили стабильную работу и растущий доход. Их материальное благополучие и качество жизни постоянно улучшаются», — заявил Фам Чи Киен, представитель партийного комитета уезда Нгиадан, провинции Нгеан.

Проекты корпорации TH внесли значительный вклад в преобразование экономической структуры и структуры занятости, став прорывом в экономическом развитии уезда Нгиадан.
Фам Чи Киен добавил, приводя пример: «Из региона, когда-то испытывавшего серьёзные трудности, с уровнем бедности до 23%, уезд Нгиадан сегодня сократил количество малоимущих домохозяйств до 6,4%».
Замкнутый производственный процесс: от зелёных лугов до стакана чистого молока
С девизом «Чистое свежее молоко – единственный путь» корпорация TH внедрила замкнутый производственный процесс «От зелёных лугов до стакана чистого молока», используя передовые технологии, автоматизацию и технологии Индустрии 4.0 в сельском хозяйстве и глубокой переработке. Благодаря этому процессу свежие молочные продукты TH true MILK, произведённые на вьетнамской земле, соответствуют международным стандартам качества.

Нгуен Тьен Зунг – директор по производству молочного завода TH – отметил, что на всём протяжении процесса, начиная с момента дойки и до поступления молока на завод, сырьё полностью изолировано от контакта с воздухом. Это важный фактор контроля качества молока, являющийся ключевым отличием между моделью промышленного животноводства и фермерским разведением молочных коров.
Благодаря применению высоких технологий и автоматизации продукт сохраняет питательные вещества и естественный вкус на протяжении всего срока хранения без использования консервантов, что делает его более полезным для здоровья потребителей.
Завод по переработке отходов без запаха – образец модели зелёной экономики
Сконцентрированная молочная ферма корпорации TH расположена в нижнем течении реки Шао на плато Фукуи. Эта спокойная река стала природным источником жизни, питающим и оживляющим западные районы провинции Нгеан. В 2011 году корпорация TH завершила строительство и ввела в эксплуатацию свою первую станцию по очистке питьевой воды, что позволило ей полностью контролировать водоснабжение для производства.
В настоящее время TH владеет тремя станциями водоочистки общей мощностью 14 500 м³ в сутки. Эти станции используют передовые технологии компании Amiad (Израиль) – одну из самых современных технологий очистки питьевой воды в мире, работающую в полностью автоматическом режиме.

«Применяя принципы циркулярной экономики, на фермах корпорации TH побочные продукты, возникающие в процессе животноводства и производства, рассматриваются как возобновляемые ресурсы, а не отходы. Это позволяет сократить использование природных ресурсов, уменьшить выбросы и минимизировать загрязнение окружающей среды», - отметил Фам Винь Шон, генеральный директор Акционерного общества зелёных удобрений.
Отходы, образующиеся в процессе животноводства, после обработки в соответствии со стандартами превращаются в биологическую подстилку, используемую на фермах, а также в высококачественные органические удобрения, которые возвращаются на поля с сырьём и поставляются на рынок. Благодаря этой технологии корпорация TH смогла сократить выбросы метана на 60–70% по сравнению с традиционными методами.
«Источники отходов на ферме включают жидкие и твёрдые отходы, которые собираются по герметичной трубопроводной системе и затем разделяются для последующей переработки. В процессе очистки сточных вод на заводе образуется биогаз, который преобразуется в электроэнергию и возвращается для обеспечения работы заводов», - пояснил Фам Винь Шон.
Молочная ферма в провинции Нгеан была оснащена солнечными батареями и официально подключена к национальной электросети в конце 2020 года. Этот проект уже приносит значительные преимущества в виде экономической ценности, защиты окружающей среды и эффективного снижения нагрузки на национальную энергосистему.
«Каждый год солнечная панельная система вырабатывает 7 миллионов кВт электроэнергии. По расчётам, преобразование солнечной энергии в электрическую на ферме позволяет сократить выбросы, эквивалентные примерно 8 700 тоннам CO₂», - сказал Као Минь Хоа, технический директор Акционерного общества молочных продуктов корпорации TH.
Если рассчитывать затраты по тарифу на покупку электроэнергии, при текущем объеме собственной выработки электроэнергии данное предприятие ежегодно экономит более 10 миллиардов донгов.
Особенно, по словам Као Минь Хоа, солнечная панельная система, состоящая примерно из 1 500 панелей, установленных на каждой крыше коровников, помимо поглощения солнечной энергии, также снижает тепловое излучение, способствует регулированию температуры воздуха внутри помещений для животных, что помогает экономить электроэнергию.
«Исследования показывают, что температура в коровниках с установленными на крыше солнечными панелями всегда ниже на 4–5°C по сравнению с коровниками без них. Это помогает снизить температуру внутри помещений, обеспечивая стаду коров более прохладную и комфортную среду обитания, уменьшая стресс и усталость, вызванные жаркой погодой, что, в свою очередь, повышает удои молока. Это также является одним из обязательств корпорации в области обеспечения благополучия животных», - отметил Као Минь Хоа.

С целью устойчивого развития корпорация также прилагает усилия по сокращению использования пластика в процессе производства, включая: замену одноразовых пластиковых пакетов и ложек для йогурта на пакеты и ложки из биоразлагаемых материалов, безопасных для окружающей среды; сокращение количества ложек для йогурта, прилагаемых к коробкам с продукцией TH true YOGURT; полное исключение термоусадочной пленки на крышках бутылок с питьевой водой; уменьшение веса пластиковых бутылок; снижение толщины этикеток на бутылках и другие меры. Благодаря комплексному внедрению этих решений, корпорации TH удалось сократить использование пластика более чем на 600 тонн в год, что эквивалентно экономии около 16 миллиардов донгов.
Кроме того, с 2022 года корпорация TH реализует программы по сбору использованных упаковок от молока. Собранные упаковки передаются профессиональным предприятиям по переработке и получают «вторую жизнь» в виде новых изделий и предметов, таких как кровельные панели, школьные парты и стулья.
«Благодаря решительным и комплексным мерам объем выбросов парниковых газов на заводе ежегодно значительно сокращается. Только в 2022 году выбросы парниковых газов снизились до 0,103 кг CO₂ на единицу продукции – показатель, который значительно ниже среднего уровня среди молочных заводов во Вьетнаме и Юго-Восточной Азии.
В целом на сегодняшний день, благодаря приверженности, сопровождаемой конкретными действиями на пути к достижению цели чистого нуля, заводы корпорации TH внедрили множество инициатив, которые помогли сократить выбросы парниковых газов до 85% по сравнению с прежним уровнем, одновременно уменьшая использование сотен тонн пластика в год.