Цепочка производства текстиля и одежды становится экологичной для соответствия экспортным стандартам

Многочисленные текстильные и швейные предприятия активизируют усилия по экологизации производственных процессов, приводя их в соответствие с экологическими стандартами и нормами, касающимися происхождения продукции.

Иллюстративное изображение. (Фото: ВИA).
Иллюстративное изображение. (Фото: ВИA).

Многочисленные текстильные и швейные предприятия активизируют усилия по экологизации производственных процессов, приводя их в соответствие с экологическими стандартами и нормами, касающимися происхождения продукции.
Качественные требования к экологичности все чаще выражаются в политике, направленной на производителей и потребителей, в частности, в отношении налогов, а также управления отходами и выбросами.
Европейский союз (ЕС), один из основных экспортных рынков для текстильно-швейной промышленности Вьетнама, активно реализует Европейское «зеленое соглашение», направленное на сокращение чистых выбросов на 55% к 2030 году по сравнению с уровнем 1990 года и достижение углеродной нейтральности к 2050 году.
По словам представителей Министерства промышленности и торговли, стратегия служит опорой для отрасли, направляя ЕС на пересмотр новых правил в различных секторах. Для текстильной и швейной промышленности ключевыми нормативными актами являются требования экодизайна для устойчивых продуктов, директивы по отходам и расширенные программы ответственности производителей.
Столкнувшись с этими новыми требованиями и вызовами, корпорация May 10 уже около трех лет занимается экологизацией производственных процессов, инвестируя в современные машины и оборудование, потребляющие меньше электроэнергии. Затратив значительные средства на системы солнечной энергии и электроснабжение крыш, компания интегрировала цепочки поставок во Вьетнаме и за рубежом, чтобы максимально использовать переработанные и натуральные материалы и гарантировать, что содержание волокон в ее продукции соответствует требованиям клиентов к происхождению.
Генеральный директор May 10 Тхан Дык Вьет подчеркнул, что экологичность производства - это уже не выбор, а обязательное требование. Постепенная адаптация вьетнамских предприятий будет способствовать развитию устойчивой экспортной практики.
Швейная компания также переходит с угольного топлива на электроэнергию из биомассы, чтобы минимизировать выбросы углекислого газа. К 2024 году, если все ее проекты вступят в силу, May 10 рассчитывает сократить выбросы более чем на 20 000 тонн в год.
В настоящее время Вьетнамская национальная текстильная и швейная группа (Vinatex) внедряет решения по сокращению выбросов углекислого газа путем измерения углеродного следа в течение всего жизненного цикла продукции и разработки стратегии зеленого, циклического производства. К настоящему времени члены группы сократили потребление электроэнергии на единицу продукции на 2% по сравнению с 2022 годом.
Однако, по данным Вьетнамской ассоциации текстиля и одежды (VITAS), внутренняя нормативно-правовая база остается ограниченной, и в секторе нет специальных политик или правил, касающихся циркулярной экономики. Нормативные акты по инвентаризации парниковых газов и налогам на выбросы углерода отстают от международных сроков.
Заместитель генерального секретаря VITAS Нгуен Тхи Тует Май отметила, что крупные мировые модные бренды все чаще отдают предпочтение зеленым предприятиям или требуют от поставщиков внедрения зеленых практик. Такой подход не только защищает их репутацию и философию бизнеса, но и соответствует все более жестким нормативным требованиям.
Однако реальность такова, что соблюдение зеленых стандартов в текстильной промышленности требует значительных затрат на переоборудование и длительного переходного периода. Большинство вьетнамских экспортеров текстиля - это малые и средние предприятия, поэтому переход на новые системы внутреннего контроля и проведение инвентаризации парниковых газов должны быть более быстрыми и экономически эффективными.
«Зеленый переход - это неизбежный путь, это игра, в которую у нас нет иного выбора, кроме как играть», - сказала она. Тем не менее, более 80 % малых и средних предприятий сектора в настоящее время не располагают капиталом, необходимым для перехода на зеленое производство.
Чтобы справиться с этими вызовами, в краткосрочной перспективе предприятиям рекомендуется продолжать работать гибко, использовать рыночные возможности и сосредоточиться на технически сложных продуктах с высокой добавленной стоимостью, выпускаемых небольшими партиями, а не на дешевых популярных товарах, с которыми трудно конкурировать./.

ВИА
Ссылка на источник Скопировать ссылку
null

Смотреть далее