Помещение керамики в печь для обжига. (Фото: baoquangngai.vn)
Чтобы сохранить и развить эту традиционную ремесленную профессию, помимо производства традиционным способом, люди применяют современные технологии для создания множества продуктов с разнообразным дизайном и гарантией качества.
Для того чтобы получить керамический продукт, одновременно и красивый, и прочный, рабочие должны быть внимательны на каждом этапе. Необходимо выбрать желтую и зеленую глину, высушить ее, а затем взбить, просеять, чтобы получить мелкую почву, замесить и придать форму, отполировать, высушить, а затем обжечь. Керамика Пхофань – это чистая керамика и в ней нет глазури. Чтобы получить хорошую глиняную посуду, мастер должен уметь следить за огнем при обжиге. Обычно время обжига длится от 14 до 24 часов.
Г-жа Данг Тхи Ми, имеющая более чем 40-летний опыт изготовления гончарных изделий в деревне Виньан, сказала, что каждый этап должен быть технически правильно выполненным. Рабочие должны знать, как смешивать глиняные материалы по пропорции 2 зеленых почвы плюс 8 желтых почв, а затем тщательно месить, полировать, чтобы создавать красивые и прочные изделия.
Многие люди сейчас бросают эту ручную работу, чтобы работать в компаниях и на фабриках. Тем не менее, некоторые люди по-прежнему полны решимости придерживаться профессии, внести свой вклад в сохранение местного традиционного ремесла.
Гончарное дело в основном выполняется в сухой сезон, после полировки керамику сушат, чтобы она стала твердой и белой, а затем загружают в печь для обжига.
В период своего расцвета в гончарной деревне Фокхань более 300 семей ремесленников занимались гончарным делом.
Чтобы сократить время изготовки керамических изделий, повысить производительность, но при этом обеспечить качество, г-н Нгуен Тан Хоп использует поворотного стола и использует гипсовые формы. В прошлом квалифицированный рабочий мог производить лишь 70-90 изделий в день. Теперь, благодаря с помощью гипсовых форм и машин, мастера могут производить 200 изделий ежедневно с гарантированным качеством./.
