На сегодняшний день принцип «Обязательства должны сопровождаться действиями» на пути к NET ZERO позволил корпорации TH сократить общий объём выбросов парниковых газов на 85 % по сравнению с предыдущими показателями, а также уменьшить использование пластика более чем на 500 тонн в год.
Сокращение выбросов парниковых газов, продвижение циркулярной экономики
Достижение углеродной нейтральности к 2050 году - это обязательство, взятое правительством Вьетнама на Саммите ООН по изменению климата в 2021 году (COP26) и вновь подтверждённое на COP27. Этот шаг стал важной вехой, заложившей основу для построения зелёной и устойчивой экономики, в которой предприятия играют ведущую роль.
В корпорации TH господин Као Минь Хоа, технический директор завода по производству свежего молока TH, отметил, что с самого основания Герой Труда - предприниматель Тхай Хыонг определила стратегию устойчивого развития зелёной, устойчивой и циркулярной экономики, сделав принцип «Бережное отношение к Матери-Природе» путеводной звездой всей производственно-хозяйственной деятельности.
Согласно плану, корпорация TH ставит перед собой цель ежегодно снижать выбросы парниковых газов на фермах и заводах в среднем на 15 %. Общий объём выбросов парниковых газов на единицу продукции на предприятиях и фермах корпорации также должен сокращаться в среднем на 15 % в год.
Однако благодаря множеству комплексных решений и решительным действиям - от руководства до каждого подразделения и сотрудника - в 2022 году система ферм корпорации превзошла установленный план, достигнув среднего сокращения выбросов более чем на 20 % от общего объёма прямых и косвенных парниковых газов на единицу продукции.
Особо следует отметить, что компания TH Milk JSC - один из ключевых «опорных пунктов» корпорации, поставляющая на рынок сотни наименований продукции из высококачественного свежего молока - на протяжении двух лет подряд (2019–2020 гг.) достигала среднего уровня выбросов 0,168 кг CO₂ на литр молока, что ниже допустимого предела.
Кроме того, завод TH Milk является одним из пионеров в переходе на экологически чистое топливо, заменив сжигание ископаемого топлива (мазута) в паровых котлах на использование биомассы в котлах типа Biomass. По словам господина Као Минь Хоа, используемое на заводе «зелёное» топливо не только обходится дешевле, но и делает выбросы значительно чище и безопаснее.
В настоящее время на заводе TH Milk эксплуатируются два котла на биомассе (Biomass). Образующийся в них пар полностью покрывает потребности производственного участка: используется для пастеризации, стерилизации розливочных машин, нагрева воды, а также для поддержания процесса очистки трубопроводов и оборудования в ходе всего производственного цикла.
Одновременно с этим корпорация TH осуществляет конденсационный сбор воды от ключевого оборудования. Объём конденсата, подлежащего повторному использованию, составляет 50–60 % от общего объёма пара, подаваемого в производство, что позволяет существенно экономить топливо на всех этапах технологического процесса.
Лично проводя журналиста по территории завода свежего молока и показывая зону, где размещаются паровые котлы, господин Нгуен Ван Хынг - начальник отдела энергетики завода - с воодушевлением отметил, что по сравнению с периодом, когда использовалось ископаемое топливо, рабочая среда для операторов котлов теперь стала значительно «легче для дыхания».
По словам господина Хынга, содержание серы в мазуте (FO) составляет около 3,4 %, поэтому при сжигании при высокой температуре образуются газы SO₂, SO₃ и другие. Если эти газы не улавливаются, они выбрасываются в атмосферу и, вступая в реакцию с дождевой водой, образуют вредные кислоты.
«А сейчас котлы Biomass работают на биотопливе, и дымовые газы проходят очистку перед выбросом в окружающую среду. Сначала дым проходит через систему пылеподавления, затем - через фильтрационную установку. Эта система фильтрации способна улавливать до 99 % золы и пыли, не допуская их выброса наружу. Поэтому выбросы из котлов Biomass чище даже, чем дым от дровяной печи», - сообщил господин Хынг.
На сегодняшний день, благодаря множеству преимуществ и ощутимой эффективности, решение о переходе с ископаемого топлива на биомассу быстро было масштабировано на другие заводы в рамках всей корпорации. В совокупности, по итогам 2022 года, данное преобразование позволило корпорации TH сократить совокупные выбросы парниковых газов более чем на 85 % по сравнению с 2021 годом.
Применение технологий и решений в сфере потребления для максимального сокращения пластиковых отходов
Корпорация TH на протяжении многих лет не только выступает пионером в сокращении выбросов парниковых газов, но и постоянно внедряет технологические усовершенствования для максимального сокращения использования пластика в производстве. Одним из ярких примеров стало решение отказаться от термоусадочной плёнки на крышках пластиковых бутылок для всей линейки продукции.
Господин Нгуен Ван Нанг, директор завода по производству питьевой воды, травяных напитков и фруктовых соков Nui Tien, сообщил, что в настоящее время завод поставляет на рынок десятки наименований высококачественных бутилированных напитков, таких как очищенная вода TH true Water, рисовый напиток TH true RICE из красного нешлифованного риса, а также напитки из натуральных фруктов.
Этот завод был торжественно открыт в феврале 2019 года и оснащён одними из самых современных технологических линий в мире, импортированными из Японии, Германии и других стран. Такое оборудование позволяет одновременно обеспечивать высокое качество продукции, экономить энергоресурсы и быть экологически безопасным.
Спустя почти четыре года эксплуатации предприятие продолжает постоянно совершенствовать технологии с целью гарантии качества продукции, защиты окружающей среды и сокращения выбросов.
Господин Нгуен Ван Нанг поделился: «В прошлом все бутылочные напитки обязательно снабжались пластиковыми термоусадочными плёнками на крышках, поскольку прежние технологии имели ограничения - существовал риск проникновения пыли или воздуха извне внутрь бутылки, что могло повлиять на качество продукции.
Однако сегодня технология укупорки, применяемая на заводе TH, полностью устранила этот недостаток. Нам больше не нужно использовать пластиковую плёнку на крышках. Только благодаря этому небольшому изменению завод ежегодно сокращает использование пластика на 40 тонн».
Также, по словам господина Нгуен Ван Нанга, сокращение использования пластика активно изучается и применяется на этапе производства самих бутылок. В частности, для линии фруктовых напитков масса пластика, использованного на одну бутылку, была снижена с 14,5 грамма до минимального значения - 12 граммов.
Кроме того, на заводе была усовершенствована технология и уменьшена толщина пленки для этикеток - сейчас она составляет всего 35 микрометров. Это самая тонкая пластиковая плёнка во Вьетнаме на сегодняшний день, аналогов которой пока нет ни у одного другого предприятия.
По расчётам, благодаря комплексному применению технологических решений по снижению использования пластика в производстве, корпорация TH ежегодно сокращает объём потребления пластика на 500 тонн.
«Сокращение использования пластика - это не только экономия и выгода для производства, но, что важнее, это умное и экологически ответственное поведение. Поэтому, наряду с выпуском качественной продукции, полезной для здоровья потребителей, из года в год - на основе современных технологий - работники корпорации TH неизменно прилагают усилия, чтобы сделать ориентир «Бережное отношение к Матери-Природе» реальностью», - подчеркнул господин Нгуен Ван Нанг.
Посредством конкретных действий, совершаемых каждый день, господин Нгуен Ван Нанг и его коллеги хотят донести послание, подтверждающее, что корпорация TH гордится своей стратегией устойчивого «зелёного» развития и всегда будет идти рука об руку с Правительством в выполнении обязательств по достижению углеродной нейтральности (Net Zero), чтобы построить всё более зелёную, чистую и красивую окружающую среду./.
