Благодаря стратегическому видению Героя труда Тхай Хыонг, которая определила «зеленую экономику» и «циркулярную экономику» как ключ к устойчивому развитию бизнеса, корпорация TH с момента запуска проекта крупномасштабного высокотехнологичного молочного животноводства и переработки молока инвестировала в самые передовые технологии в мире. С тех пор вся деятельность корпорации строго следует замкнутому производственному циклу: «От зеленого луга до чистого стакана молока».
Опираясь на эту стратегию устойчивого развития, за 15 лет TH сформировала команду высококвалифицированных вьетнамских специалистов, освоивших современные технологии и превративших компанию в пионера в области реализации моделей зеленой и циркулярной экономики во Вьетнаме.
«Победа над» загрязнением с помощью технологий
Жарким летом в западной части провинции Нгеан жара буквально «плавит» воздух. Однако на территории Комплекса молочных ферм компании TH воздух заметно свежее, а вся окружающая природа утопает в зелени.
Фермы содержатся в чистоте благодаря замкнутому производственному циклу от зелёного луга до стакана молока TH true MILK. От выращивания кормов и содержания коров до управления фермой, энергоснабжения и утилизации отходов - на всей цепочке используются передовые технологии очистки сточных вод и производства органических удобрений, отражающие принципы циркулярной экономики.
Применяя новейшие мировые технологии в животноводстве и переработке молока, а также развивая систему обучения и передачи знаний, Герой труда Тхай Хыонг сформировала команду специалистов, способных управлять, ремонтировать и совершенствовать самые современные технологические системы.
Одной из ключевых технологий, применяемых корпорацией TH, является система из четырех очистных сооружений и завода по производству «зеленых» (органических) удобрений, где сточные воды, навоз и органические отходы превращаются в ресурс.
По словам Фам Винь Шона, директора отдела технического обслуживания АО «TH Молочные продукты», сточные воды - единственный источник выбросов на ферме. Благодаря внедрению новейшей очистной технологии, вся вода очищается до стандарта QCVN 62/BTNMT и возвращается в сельскохозяйственный оборот.
Очистные сооружения TH используют эксклюзивную голландскую технологию с мощными аэротенками и биомассой, обеспечивающей аэрацию и выработку биогаза, пригодного для производства электроэнергии и эксплуатации оборудования на фермах.
Сточные воды проходят аэрацию, в ходе которой под воздействием аэробных микроорганизмов разрушаются соединения азота и других загрязняющих веществ. Полученный активный ил может быть использован как органическое удобрение. Очищенная вода направляется в отстойники, где проходит финальную обработку и возвращается в природу.
«Очищенная вода полностью безопасна. Например, в Сингапуре из сточных вод после очистки получают питьевую воду. То же самое делает и TH: в результате замкнутого производственного цикла Комплекс молочных ферм TH фактически не производит вредных выбросов,» — отметил господин Шон.
Из отходов - в «зеленое» удобрение
Помимо очистки сточных вод, корпорация TH успешно применяет современные технологии для переработки навоза и органических отходов в органические удобрения, способствующие восстановлению плодородия почвы.
Господин Шон с гордостью отмечает, что TH - единственная компания во Вьетнаме, которая одновременно занимается молочным животноводством и производит органические удобрения с высоким содержанием питательных веществ.
Завод по производству «зеленых» удобрений был построен в 2010 году для поддержки экосистемы ферм TH. К концу 2021 года он был модернизирован и начал выпуск экологически чистых удобрений для коммерческого рынка.
Для производства органических удобрений TH использует самую передовую немецкую технологию, позволяющую сократить выбросы метана (CH4). Поэтому все этапы обрабатываются методом аэробного компостирования с перемешиванием, благодаря чему загрязнения в навозе будут «разбиты», не позволяя углекислому газу (CO2) разлагаться в этих условиях с образованием CH4, но CO2 будет переходить в питательные вещества в органических соединениях.
Господин Шон подчёркивает: концепция циркулярной экономики реализуется через модель сельского хозяйства 4F (Farm - Food - Feed - Fertilizer) (Ферма - Продукты питания - Корма - Удобрения). Пока что ни одна другая компания во Вьетнаме, кроме TH, не производит органические удобрения в рамках такой модели. «Зеленые» удобрения TH полностью соответствуют действующим законодательным требованиям и стандартам.
Эти удобрения применяются не только на собственных фермах, но и распространяются по всей стране: для выращивания дуриана, авокадо, джекфрута в Центральных нагорьях, макадамии в Шонла и моркови в провинции Хайзыонг.
Производство органических удобрений является важным элементом устойчивого сельского хозяйства. Сегодня во Вьетнаме производится лишь 2 млн тонн органических удобрений в год, в то время как импорт составляет 11 млн тонн.
Химические удобрения дают быстрый эффект, но в долгосрочной перспективе истощают почву. В то время как органические удобрения естественным образом восстанавливают её. Поэтому модель замкнутого цикла TH — от зеленого луга до чистого стакана молока - особенно ценна.
TH не только сокращает затраты и выбросы парниковых газов, но и планирует увеличить производство гранулированных удобрений, которые особенно подходят для гористых регионов с высоким уровнем осадков, таких как Центральные нагорья и Северо-Запад.
По словам господина Шона, отходы с ферм - навоз, остатки кормов, патока, осадок сточных вод - смешиваются и ферментируются в течение 45–48 дней с с методом аэробной ферментации. Смесь регулярно перемешивается — от 12 до 15 раз за весь цикл.
В ходе процесса температура и влажность контролируются датчиками. В состав сырья будут добавлены импортные пробиотики из США, способные фиксировать азот и фосфор, а также разлагать целлюлозу.
В настоящее время завод TH ежедневно перерабатывает около 1000 тонн отходов влажностью 70%, включая навоз более 60 000 молочных коров на ферме, а также остатки корма, жом и биологический шлам, образующийся в процессе очистки сточных вод ферм.
В процессе аэробной обработки с перемешиванием для получения удобрения вода испаряется за счёт разложения микроорганизмов, выделяя тепло и разрыхляя отходы. Таким образом, из первоначальных 1000 тонн отходов к концу процесса количество готового «зелёного» удобрения составит 262 тонны, а влажность навоза составит всего около 30%, что соответствует стандарту.
«Наши «зеленые» удобрения соответствуют трём основным критериям: они органические, биологические и микробиологические,» — подчёркивает он. TH продолжит производство таких удобрений как часть устойчивой экосистемы, обеспечивая фермеров по всей стране экологически чистой альтернативой химии.
Во время посещения некоторых моделей TH Group в Нгеане в 2022 году министр науки и технологий Хуинь Тхань Дат выразил восхищение технологическими достижениями компании и отметил, что освоение передовых технологий - это верный путь к устойчивому развитию.
Он подчеркнул, что получение и освоение передовых технологий для развития соответствует современным тенденциям. Стратегия TH исходит из правильного восприятияна: для устойчивого роста необходимо внедрение научных достижений и инноваций./.
